（一）汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)械部件的拆裝與檢測(cè)
選考1：曲軸的拆裝與檢測(cè)
1.考試樣題
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照原廠(chǎng)維修手冊(cè)要求對(duì)曲軸進(jìn)行拆卸、檢查和安裝，測(cè)量指定的某一道曲軸主軸頸直徑，正確填寫(xiě)檢查測(cè)量記錄單，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，確定維修方案。時(shí)間30分鐘，總分100分，占分值50%。
2.記錄單
（1）曲軸外觀檢查記錄單
|
主軸徑 |
連桿軸徑 |
|||||||
|
第1道 |
第2道 |
第3道 |
第4道 |
第5道 |
第1道 |
第2道 |
第3道 |
第4道 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
注：檢查部位正常填“√”，否則填寫(xiě)“x”。
（2）檢測(cè)指定主軸頸直徑記錄單
|
項(xiàng)目 測(cè)量及結(jié)果 |
第 道 主軸頸 |
|
軸頸I 直徑(mm) |
|
|
軸頸II直徑 (mm) |
|
|
軸頸平均直徑 (mm) |
|
|
結(jié)果判斷及處理 |
£正常 £不正常 |
|
£更換 £維修 £調(diào)整 |
注：測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后3位；結(jié)果判斷欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正?；虿徽?，不正常給出維修方案（維修、更換、調(diào)整）。
3.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
|
序號(hào) |
考核項(xiàng)目 |
考核要點(diǎn) |
配分 |
|
1 |
前期準(zhǔn)備和安全檢查 |
1.檢查被檢測(cè)零部件的安裝狀況； 2.從工具車(chē)中選擇需要的工具和量具，并做必要組合； 3.檢查相關(guān)輔料。 |
10分 |
|
2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.查閱維修手冊(cè)，獲取曲軸和軸承的拆卸、清潔、檢查和安裝方法； 2.查閱維修手冊(cè)，獲取主軸頸直徑和主軸承蓋螺栓扭矩等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)； 3.根據(jù)維修手冊(cè)正確選擇操作流程。 |
10分 |
|
3 |
曲軸的拆裝與檢測(cè) |
拆卸曲軸: 1.使用指針式扭力鈑手，分2次交替松下曲軸主軸承蓋螺栓，操作旋向、操作順序要正確； 2.按主軸承蓋編碼符號(hào)和方向符號(hào)，順序擺放主軸承蓋； 3.穩(wěn)妥安放曲軸。 |
20分 |
|
測(cè)量指定主軸頸直徑: 1.清潔、檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸； 2.正確選擇千分尺、清潔和校零； 3.根據(jù)維修手冊(cè)，確定指定主軸頸I點(diǎn)和II點(diǎn)測(cè)量位置； 4.正確使用千分尺測(cè)量直徑，記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，并計(jì)算平均值； 5.正確判斷檢測(cè)結(jié)果。 |
20分 |
||
|
安裝曲軸和主軸承蓋： 1.清潔、潤(rùn)滑曲軸主軸承蓋、螺栓、主軸頸； 2.安裝曲軸； 3.正確安裝主軸承蓋，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸承蓋螺栓一圈以上； 4.正確使用工具按規(guī)定順序、規(guī)定扭矩分三遍緊固螺栓； 5.轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸一周以上，檢查運(yùn)動(dòng)狀況。 |
30分 |
||
|
4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護(hù)用品； 2.保持工具、零件、車(chē)輛及場(chǎng)地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫(xiě)工單完整、正確； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無(wú)損壞，操作過(guò)程無(wú)安全隱患。 |
10分 |
選考2：氣缸蓋的拆裝與檢測(cè)
1.考試樣題
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照原廠(chǎng)維修手冊(cè)要求對(duì)氣缸蓋進(jìn)行拆卸、檢查和安裝，測(cè)量氣缸蓋下平面不平度，正確填寫(xiě)檢查測(cè)量記錄單，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，確定維修方案。時(shí)間30分鐘，總分100分，占分值50%。
2.氣缸蓋的拆裝與檢測(cè)記錄單
（1）由維修手冊(cè)查詢(xún)的相關(guān)數(shù)據(jù)
①填寫(xiě)氣缸蓋螺栓拆裝順序號(hào)、數(shù)據(jù)
|
項(xiàng)目 |
拆卸 |
安裝 |
|
順序 |
|
|
|
數(shù)據(jù) |
分 次松卸， °、 ° |
分 次安裝， N·m、 °、 °、 °、 ° |
②氣缸蓋下平面不平度允許尺寸
|
測(cè)量項(xiàng)目 |
方向 |
允許尺寸 |
|
氣缸蓋下平面不平度（mm） |
縱向 |
|
|
橫向 |
|
（2）檢查氣缸蓋
|
檢查 項(xiàng)目 |
氣缸蓋外觀 |
氣缸蓋下平面 |
螺紋孔 |
|||
|
內(nèi)容 |
變形 |
裂紋 |
腐蝕 |
沙眼 |
串氣孔 |
損壞 |
|
結(jié)果 判斷 及 處理 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
£正常 £不正常 |
|
£更換 £維修 £調(diào)整 |
||||||
注：結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果選擇正常或不正常，不正常給出維修方案。
（3）檢測(cè)氣缸蓋下平面不平度
|
項(xiàng)目 測(cè)量及結(jié)果 |
測(cè)量點(diǎn)1 |
測(cè)量點(diǎn)2 |
測(cè)量點(diǎn)3 |
測(cè)量點(diǎn)4 |
測(cè)量點(diǎn)5 |
|
縱向1不平度 (mm) |
|
|
|
|
|
|
縱向2不平度 (mm) |
|
|
|
|
|
|
橫向1不平度(mm) |
|
|
|
- |
- |
|
橫向2不平度(mm) |
|
|
|
- |
- |
|
結(jié)果判斷及處理 |
£正常 £不正常 |
||||
|
£更換 £維修 £調(diào)整 |
|||||
注：測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后2位。結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正常或不正常，不正常給出維修方案。
3.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
|
序號(hào) |
考核項(xiàng)目 |
考核要點(diǎn) |
配分 |
|
1 |
前期準(zhǔn)備和安全檢查 |
1.檢查被檢測(cè)零部件的安裝狀況； 2.從工具車(chē)中選擇需要的工具和量具，并做必要組合； 3.檢查相關(guān)輔料。 |
10分 |
|
2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.查閱維修手冊(cè)，獲取曲軸和軸承的拆卸、清潔、檢查和安裝方法； 2.查閱維修手冊(cè)，獲取主軸頸直徑和主軸承蓋螺栓扭矩等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)； 3.根據(jù)維修手冊(cè)正確選擇操作流程。 |
10分 |
|
3 |
氣缸蓋的拆裝與檢測(cè) |
拆卸氣缸蓋： 1.能合理使用工具拆卸氣缸蓋螺栓； 2.能穩(wěn)妥放置氣缸蓋。 |
20分 |
|
檢測(cè)氣缸蓋： 1.能正確清洗氣缸蓋螺栓，清潔氣缸蓋； 2.能目視檢查氣缸蓋表面、氣缸墊； 3.會(huì)使用刀口尺、厚薄規(guī)檢測(cè)氣缸蓋平面度，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷。 |
30分 |
||
|
安裝氣缸蓋： 1.能正確安裝氣缸墊和氣缸蓋； 2.會(huì)使用扭力扳手按原廠(chǎng)規(guī)定順序、規(guī)定扭矩緊固氣缸蓋螺栓，保證安裝位置正確。 |
20分 |
||
|
4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護(hù)用品； 2.保持工具、零件、車(chē)輛及場(chǎng)地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫(xiě)工單完整、正確； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無(wú)損壞，操作過(guò)程無(wú)安全隱患。 |
10分 |
選考3：活塞連桿組的拆裝與檢測(cè)
1.考試樣題
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照原廠(chǎng)維修手冊(cè)要求對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)指定氣缸的活塞連桿組進(jìn)行拆卸、檢查和安裝，測(cè)量活塞環(huán)端隙、側(cè)隙，正確填寫(xiě)檢查測(cè)量記錄單，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，確定維修方案。時(shí)間30分鐘，總分100分，占分值50%。
2.活塞連桿組的拆裝與檢測(cè)記錄單
（1）由維修手冊(cè)查詢(xún)的相關(guān)數(shù)據(jù)
①活塞環(huán)端隙、側(cè)隙測(cè)量項(xiàng)目允許尺寸范圍及所處頁(yè)碼
|
項(xiàng)目 |
端隙允許尺寸范圍 |
側(cè)隙允許尺寸范圍 |
|
矩形壓縮環(huán) |
|
|
|
錐形壓縮環(huán) |
|
|
|
刮油環(huán) |
|
|
|
所處頁(yè)碼 |
|
|
②在圖中標(biāo)注活塞環(huán)間隙位置的順序號(hào)
|
項(xiàng)目 |
位置 |
名稱(chēng) |
|
順序 |
|
① 第一道活塞環(huán)（矩形壓縮環(huán)） ② 第二道活塞環(huán)（錐形壓縮環(huán)） ③ 油環(huán)刮片的過(guò)渡環(huán)（彈性襯環(huán)） ④ 上油環(huán)刮片的鋼環(huán) ⑤ 下油環(huán)刮片的鋼環(huán) |
（2）檢查活塞組件
①檢查活塞
|
檢查項(xiàng)目 |
活塞外觀 |
||
|
內(nèi)容 |
異常磨損 |
刮傷 |
燒蝕 |
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
|||
②檢查活塞環(huán)
|
檢查內(nèi)容 |
異常磨損、彈性減弱、斷裂 |
||
|
項(xiàng)目 |
矩形壓縮環(huán) |
錐形壓縮環(huán) |
油環(huán) |
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
|||
注：結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果選擇正?；虿徽＃徽＝o出維修方案。
（3）測(cè)量指定氣缸第一道活塞環(huán)端隙 單位：mm
|
項(xiàng)目 測(cè)量及結(jié)果 |
第一道活塞環(huán) |
|
端隙測(cè)量值 |
|
|
結(jié)果判斷及處理意見(jiàn) |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
注：測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后2位，結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正常結(jié)果或者不正常，不正常給出維修方案（維修、更換、調(diào)整）。
（4）測(cè)量指定氣缸第一道活塞環(huán)側(cè)隙 單位：mm
|
項(xiàng)目 測(cè)量及結(jié)果 |
第一道活塞環(huán) |
|
側(cè)隙測(cè)量值 |
|
|
結(jié)果判斷及處理意見(jiàn) |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
注：測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后2位，結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正常結(jié)果或者不正常，不正常給出維修方案（維修、更換、調(diào)整）。
3.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
|
序號(hào) |
考核項(xiàng)目 |
考核要點(diǎn) |
配分 |
|
1 |
前期準(zhǔn)備和安全檢查 |
1.檢查被檢測(cè)零部件的安裝狀況； 2.從工具車(chē)中選擇需要的工具和量具，并做必要組合； 3.檢查相關(guān)輔料。 |
10分 |
|
2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.查閱維修手冊(cè)，獲取曲軸和軸承的拆卸、清潔、檢查和安裝方法； 2.查閱維修手冊(cè)，獲取主軸頸直徑和主軸承蓋螺栓扭矩等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)； 3.根據(jù)維修手冊(cè)正確選擇操作流程。 |
10分 |
|
3 |
選考2：活塞連桿組的拆裝與檢測(cè) |
拆卸活塞連桿組: 1.能合理使用工具拆卸活塞連桿組； 2.能合理使用活塞環(huán)安裝鉗拆卸活塞環(huán)。 |
20分 |
|
檢測(cè)活塞連桿組： 1.能正確清潔氣缸、活塞、活塞環(huán)、軸承蓋； 2.能目視檢查氣缸、活塞、活塞環(huán)外觀無(wú)刮傷、活塞環(huán)槽無(wú)異常磨損； 3.會(huì)使用厚薄規(guī)檢測(cè)活塞環(huán)端隙、側(cè)隙，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷。 |
30分 |
||
|
安裝活塞連桿組： 1.能正確使用活塞環(huán)安裝鉗安裝活塞環(huán)，并依據(jù)原廠(chǎng)維修手冊(cè)正確調(diào)整每道活塞環(huán)開(kāi)口位置； 2.能正確使用活塞環(huán)壓縮裝置安裝活塞連桿組； 3.會(huì)正確潤(rùn)滑連桿軸承； 4.會(huì)使用扭力扳手按原廠(chǎng)規(guī)定順序、規(guī)定扭矩緊固連桿軸承蓋螺栓，保證安裝位置正確。 |
20分 |
||
|
4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護(hù)用品； 2.保持工具、零件、車(chē)輛及場(chǎng)地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫(xiě)工單完整、正確； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無(wú)損壞，操作過(guò)程無(wú)安全隱患。 |
10分 |
（二）前輪制動(dòng)器的拆裝與檢測(cè)
1.考試樣題
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照原廠(chǎng)維修手冊(cè)要求對(duì)前輪制動(dòng)器進(jìn)行拆卸、檢查和安裝，測(cè)量前輪氣壓、制動(dòng)片的厚度，正確填寫(xiě)檢查測(cè)量記錄單，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，確定維修方案。時(shí)間30分鐘，總分100分，占分值50%。
（1）制動(dòng)片外觀目視檢查記錄單
|
檢查 項(xiàng)目 |
制動(dòng)片固定彈簧 變形、損壞 |
制動(dòng)鉗導(dǎo)銷(xiāo) 自由移動(dòng) |
護(hù)套 開(kāi)裂、破損 |
內(nèi)側(cè)摩擦片 異常磨損 |
外側(cè)摩擦片 異常磨損 |
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 £不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
□更換 □維修 □調(diào)整 |
□更換 □維修 □調(diào)整 |
□更換 □維修 □調(diào)整 |
||
注：根據(jù)檢查結(jié)果選擇正?；虿徽?，不正常給出維修方案。
（2）制動(dòng)盤(pán)外觀目視檢查
|
制動(dòng)盤(pán)檢查 |
銹蝕 |
開(kāi)裂 |
灼斑 |
變藍(lán) |
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
||||
注：根據(jù)檢查結(jié)果選擇正?；虿徽?，不正常給出維修方案。
（3）制動(dòng)片厚度檢測(cè)
|
項(xiàng)目 測(cè)量及結(jié)果 |
外側(cè)制動(dòng)片最小厚度 |
內(nèi)側(cè)制動(dòng)片最小厚度 |
|
測(cè)量值（mm） |
|
|
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
|
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
||
注：測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后1位；結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正?；虿徽＃徽＝o出維修方案。
（4）車(chē)輪目視檢查
|
檢查項(xiàng)目 |
輪胎異常磨損 |
輪胎裂紋或損壞 |
溝槽嵌入異物 |
輪轂損壞或腐蝕 |
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
||||
注：根據(jù)檢查結(jié)果選擇正常或不正常，不正常給出維修方案。
（5）輪胎氣壓檢測(cè)
|
項(xiàng)目 測(cè)量及結(jié)果 |
輪胎氣壓 |
|
測(cè)量值（kPa） |
|
|
結(jié)果判斷及處理 |
□正常 □不正常 |
|
□更換 □維修 □調(diào)整 |
注：測(cè)量值保留小數(shù)點(diǎn)后1位；結(jié)果判斷及處理欄內(nèi)僅需根據(jù)檢查結(jié)果，選擇正?；虿徽＃徽＝o出維修方案。
2.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
|
序號(hào) |
考試項(xiàng)目 |
考核要點(diǎn) |
配分 |
|
1 |
前期準(zhǔn)備和安全檢查 |
1.檢查車(chē)輛舉升位置； 2.檢查車(chē)輪穩(wěn)妥安放在輪胎托架； 3.從工具車(chē)中選擇需要的工具和量具，并做必要組合； 4.選擇相關(guān)輔料。 |
10分 |
|
2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.查閱盤(pán)式制動(dòng)器制動(dòng)摩擦片的厚度和制動(dòng)鉗導(dǎo)銷(xiāo)螺栓扭矩等標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)； 2.查閱前輪標(biāo)準(zhǔn)氣壓和檢查方法； 3.按維修手冊(cè)中的工藝要求合理選擇作業(yè)步驟。 |
10分 |
|
3 |
前輪制動(dòng)器的拆卸與檢測(cè) |
檢測(cè)車(chē)輪： 1.正確檢查輪胎磨損情況，輪轂是否損壞或腐蝕，溝槽有無(wú)嵌入物，并記錄； 2.正確連接氣壓表，并校零； 3.正確測(cè)量輪胎氣壓，記錄數(shù)據(jù)，并對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷。 |
20分 |
|
拆卸及檢測(cè)制動(dòng)片： 1.正確使用扳手拆卸制動(dòng)鉗下導(dǎo)銷(xiāo)螺栓，取下制動(dòng)片，安全可靠的固定制動(dòng)鉗； 2.清潔制動(dòng)片，并目視檢查制動(dòng)片沒(méi)有異常磨損，手不能接觸制動(dòng)片摩擦表面； 3.清潔制動(dòng)盤(pán)，并目視檢查制動(dòng)盤(pán)表面無(wú)嚴(yán)重銹蝕、開(kāi)裂、灼斑、變藍(lán)，手不能接觸制動(dòng)盤(pán)摩擦表面； 4.檢查制動(dòng)片固定彈簧沒(méi)有變形、損壞，護(hù)套無(wú)開(kāi)裂或破損； 5.正確使用鋼直尺測(cè)量制動(dòng)片厚度，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行判斷。 |
30分 |
||
|
安裝制動(dòng)片： 1.清潔制動(dòng)片接合面； 2.安裝制動(dòng)片固定彈簧，上下固定彈簧安裝位置正確； 3.安裝制動(dòng)片至制動(dòng)鉗托架上，手沒(méi)有接觸摩擦表面，內(nèi)外側(cè)制動(dòng)片安裝位置正確； 4.正確使用工具安裝制動(dòng)鉗導(dǎo)銷(xiāo)螺栓，并緊固螺栓。 |
20分 |
||
|
4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護(hù)用品； 2.保持工具、零件、車(chē)輛及場(chǎng)地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫(xiě)工單完整、正確； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無(wú)損壞，操作過(guò)程無(wú)安全隱患。 |
10分 |
（三）汽車(chē)檢查與維護(hù)
1.考試樣題
在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照原廠(chǎng)維修手冊(cè)要求對(duì)汽車(chē)（以別克威朗2015款15S自動(dòng)進(jìn)取型轎車(chē)為例）發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤(pán)、車(chē)身及電氣部分進(jìn)行檢查與維護(hù)，正確填寫(xiě)檢查測(cè)量記錄單，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析，確定維修方案。時(shí)間60分鐘，總分100分，占分值50%。
2.評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
|
序號(hào) |
考核項(xiàng)目 |
考核要點(diǎn) |
配分 |
|
1 |
前期準(zhǔn)備、安全檢查和基礎(chǔ)技能 |
1.對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行預(yù)檢和整理； 2.正確記錄車(chē)輛信息； 3.正確選擇工具、量具和儀器； 4.正確安裝車(chē)輛安全防護(hù)用品、車(chē)輪擋塊和尾氣抽排管； 5.正確檢查車(chē)輛舉升支撐位置； 6.正確檢查駐車(chē)制動(dòng)操縱桿和變速器換檔桿位置； 7.選擇正確的操作示意圖。 |
30分 |
|
2 |
維修資料的獲取和處理 |
1.使用維修手冊(cè)，獲取相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)； 2.根據(jù)維修手冊(cè)中的工藝要求，正確按照流程操作。 |
10分 |
|
3 |
整車(chē)維護(hù) |
見(jiàn)考核要點(diǎn)及配分表 |
50分 |
|
4 |
職業(yè)素養(yǎng) |
1.穿戴安全防護(hù)用品； 2.保持工具、儀器、車(chē)輛及場(chǎng)地的清潔，有序擺放物品； 3.填寫(xiě)工單完整、清晰； 4.按環(huán)保要求處理廢棄物； 5.設(shè)備、設(shè)施無(wú)損壞，操作過(guò)程無(wú)安全隱患。 |
10分 |
整車(chē)維護(hù)考核要點(diǎn)及配分表
|
考核要點(diǎn) |
配分 |
|
頂起位置一 |
|
|
1.施加駐車(chē)制動(dòng)，并將換檔桿置于P位置 2.安裝后車(chē)輪擋塊 3.安裝座椅套、方向盤(pán)套和地板墊 4.在維修工單內(nèi)記錄車(chē)輛識(shí)別號(hào) 5.檢查并標(biāo)記車(chē)輛損壞位置及損壞類(lèi)型 6.安裝翼子板布和前格柵布 7.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液位并記錄 8.檢查制動(dòng)液液位并記錄 9.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位并記錄 10檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)軟管的安裝、連接情況及有無(wú)裂紋、損壞和泄漏 11.檢查前擋風(fēng)玻璃洗滌液液位 12.測(cè)量并記錄電源系統(tǒng)電壓（靜態(tài)） 13.記錄本次換油里程和下次換油里程 14.記錄燃油量 15.檢測(cè)并記錄發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)故障碼和相關(guān)數(shù)據(jù)流 16.檢查MIL、AIRBAG、ABS故障指示燈和充電、機(jī)油壓力報(bào)警燈的工作情況 17.檢查喇叭按鈕及喇叭的工作情況 18.檢查前擋風(fēng)玻璃洗滌器的噴射力和噴射位置 19.檢查前擋風(fēng)玻璃洗滌器噴射時(shí)刮水器的聯(lián)動(dòng)情況 20.檢查前擋風(fēng)玻璃刮水器的低速工作情況及有無(wú)異響 21.檢查前擋風(fēng)玻璃刮水器的高速工作情況及有無(wú)異響 22.檢查前擋風(fēng)玻璃刮水器的自動(dòng)回位功能 23.檢查前擋風(fēng)玻璃刮水器的單次工作情況 24.檢查前擋風(fēng)玻璃刮水器的刮拭情況 25.檢查前部示寬燈的工作情況 26.檢查前部轉(zhuǎn)向燈及其指示燈的工作情況 27.檢查轉(zhuǎn)向信號(hào)/多功能開(kāi)關(guān)的自動(dòng)返回功能 28.檢查前部危險(xiǎn)警告燈及其指示燈的工作情況 29.檢查日間行車(chē)燈的工作情況 30.檢查前照燈近光的工作情況 31.檢查前照燈遠(yuǎn)光及其指示燈的工作情況 32.檢查前照燈閃光及遠(yuǎn)光指示燈的工作情況 33.檢查后部示寬燈的工作情況 34.檢查后部轉(zhuǎn)向燈的工作情況 35.檢查后部危險(xiǎn)警告燈及其指示燈的工作情況 36.檢查牌照燈的工作情況 37.檢查制動(dòng)燈（含高位）的工作情況 38.檢查倒車(chē)燈的工作情況 39.檢查換檔桿及檔位指示燈的工作情況 40.檢查駐車(chē)制動(dòng)指示燈的工作情況 41.拆下機(jī)油加注口蓋 42.檢查行李箱照明燈是否點(diǎn)亮 43.移除后車(chē)輪擋塊 44.安裝舉升墊塊 |
10 |
|
頂起位置二 |
|
|
1.清潔地面 2.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)各油封及結(jié)合面有無(wú)漏油 3.排放發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油 4.檢查散熱器有無(wú)泄漏、臟污、變形或損壞 5.檢查三元催化器、排氣管、消聲器的安裝、損傷情況及有無(wú)漏氣 6.緊固前懸架與車(chē)身連接螺栓（后部?jī)?nèi)側(cè)2顆螺栓） 7.更換新的機(jī)油濾清器 8.更換新的放油螺塞密封件并安裝放油螺塞 |
10 |
|
頂起位置三 |
|
|
1.施加駐車(chē)制動(dòng)，并將換檔桿置于P位置 2.安裝后車(chē)輪擋塊 3.加注新的發(fā)動(dòng)機(jī)油并填寫(xiě)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油更換記錄表 4.更換新的空氣濾清器芯 5.檢查制動(dòng)踏板的響應(yīng)性 6.檢查并記錄制動(dòng)踏板的自由行程 7.檢查并記錄制動(dòng)踏板的行程 8.檢查制動(dòng)助力器的工作性能 9.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油有無(wú)泄漏 10.進(jìn)行充電系統(tǒng)測(cè)試，并記錄蓄電池充電電壓 |
10 |
|
頂起位置四 |
|
|
檢查放油螺塞、機(jī)油濾清器、冷卻液泄漏情況 |
10 |
|
頂起位置五 |
|
|
1.安裝后車(chē)輪擋塊 2.施加駐車(chē)制動(dòng) 3.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液位，必要時(shí)調(diào)整 4.檢查發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液液位，必要時(shí)調(diào)整 5.拆卸翼子板布和前格柵布 6.拆卸座椅套、地板墊、方向盤(pán)套 7.清潔整理工量具和設(shè)備等 |
10 |
3. 汽車(chē)維護(hù)記錄單
（1）汽車(chē)維護(hù)工單
|
品牌 |
車(chē)型 |
車(chē)輛識(shí)別號(hào) |
|
別克 |
威朗 |
|
|
故障點(diǎn) |
維修措施 |
|
|
|
□更換 □修理 □調(diào)整 |
|
|
|
□更換 □修理 □調(diào)整 |
|
|
|
□更換 □修理 □調(diào)整 |
|
|
|
□更換 □修理 □調(diào)整 |
|
|
|
□更換 □修理 □調(diào)整 |
|
|
|
□更換 □修理 □調(diào)整 |
|
|
□劃痕 □凹陷 □擦傷 □裂紋 □缺損 □丟失 車(chē)輛損毀標(biāo)記 |
|
|
（2）發(fā)動(dòng)機(jī)換油記錄
本次換油里程： 換油日期： 年 月 日
機(jī)油型號(hào)與級(jí)別： 實(shí)際加注量：
標(biāo)準(zhǔn)加注量： 下次換油里程：
（3）檢測(cè)記錄
4.舉升位置圖